Tikslios gamybos ir elektronikos pramonės srityje statinė kontrolė yra pagrindinė nuoroda, užtikrinanti gamybos saugą ir produktų kokybę. Mūsų anti -statinis akrilo lapas tapo novatoriška medžiaga puslaidininkių, skystųjų kristalų, elektroninės įrangos ir kitose pramonės šakose dėl savo unikalios antistatinio našumo ir didelio skaidrumo. Dengdamas įprasto akrilo lakšto paviršių antistatine danga, tokio lakšto paviršiaus atsparumą paviršiaus atsparumui galima stabiliai išlaikyti 10⁶ -10 ⁸ω diapazone, o tai ne tik išvengia saugumo pavojaus, kurį sukelia statinis elektros kaupimasis, bet ir išlaiko natūralius akrilo kiekio ir didelio transparento pranašumus. Tai būtinas funkcinis sprendimas tiksliame apdorojimo aplinkoje.
Pagrindinė antistatinio akrilo lakšto vertė yra puikios dulkėms atsparios ir antistatinės galimybės. Anti statinio skaidraus plastiko lakšto paviršius gali sėkmingai išvengti dulkių adsorbcijos ir užkirsti kelią elektrostatinei iškrovos pažeidimui tiksliems komponentams po tam tikro apdorojimo. Dėl šios savybės jis dažnai naudojamas labai subtiliose situacijose, tokiose kaip puslaidininkių, LCD skydelių ir mikroelektroninių prietaisų surinkimas. Tai taip pat šviečia elektronikos, ryšių įrangos, optinių prietaisų ir biomedicinos srityse. Nesvarbu, ar jis naudojamas kaip izoliacijos barjeras dirbtuvėse be dulkių, ar kaip tiksliųjų instrumentų stebėjimo langas, tokio tipo lakštai gali išlaikyti stabilų našumą atšiaurioje aplinkoje ir žymiai pagerinti gamybos derlių.
Kalbant apie specifinius naudojimo būdus, „Clear Perspex“ akrilo lapas dažnai naudojamas apsauginiams dangteliams, įrangos pertvaros, bandomosioms armatūros ir stebėjimo langams gaminti švariose patalpose elektroninėms gamybos linijoms, nes ji derinama su didelio šviesos pralaidumu ir anti-statinėmis funkcijomis. Jo skaidrios savybės ne tik palengvina realiojo laiko gamybos proceso stebėjimą, bet ir suteikia fizinę izoliacijos apsaugą aukšto lygio aplinkai. Verta paminėti, kad „Walglas“ antistatiniam akrilo lapui perdirbant reikia specialaus apdorojimo. Prieš klijuojant, kontaktinį paviršių reikia tiksliai frezuoti maždaug 0.
