Žaliavų tiekimas ir gamyba Anglies pėdsakas

Naftos chemijos kilmė ir energijos intensyvumas

Akrilas (polimetilmetakrilatas arba PMMA) yra sintetinis polimeras, gaunamas iš naftos ir gamtinių dujų. Gaminant pirminį monomerą -metilmetakrilatą (MMA)-reikalinga kelių-pakopų cheminė sintezė, apimanti acetono, vandenilio cianido arba etileno{4}}pagrindų procesus. Ši cheminė sintezė kartu su aukštos temperatūros polimerizacija (ekstruzija 180–200 laipsnių arba terminio liejimo ciklais) prisideda prie pradinio anglies pėdsako, kurį pirkimų vadovai turi atsižvelgti rengdami 3 taikymo srities šiltnamio efektą sukeliančių dujų ataskaitas.

Sušvelninimas naudojant pažangias gamybos kontrolę

Šiuolaikinės akrilo gamybos įrenginiai kompensuoja šį energijos intensyvumą integruodamos uždaros{0} kilpos energijos atgavimo sistemas. Automatinėse ekstruzijos linijose naudojami išmanūs temperatūros reguliatoriai ir didelio-efektyvumo elektrinis šildymas, siekiant sumažinti kilovat-valandžių suvartojimą vienai tonai. Be to, gaminant akrilo lakštus švariose patalpose, sumažėja medžiagų laužo, atsirandančio dėl oro užteršimo kietosiomis dalelėmis, kiekis, padidėja pirmojo{5}}praėjimo išeiga ir pašalinamos pramonės atliekos.

Patvarumas prieš{1}}vienkartinio naudojimo plastikus: ilgaamžiškumo pranašumas

Atsparumas degradacijai ir keitimo dažniui

Skirtingai nuo trumpaamžių prekių plastikų (tokių kaip PE, PP ar PET), kurie greitai suyra ir susidaro komunalinių atliekų, PMMA sukurtas taip, kad tarnautų itin ilgai. Aukšto -grynumo akrilo lakštai pasižymi būdingu atsparumu UV spinduliuotei, atmosferos poveikiui ir drėgmei. Naudojant lauke, -pvz., architektūriniuose stikluose, garso barjeruose ir komerciniuose iškabose-, aukščiausios kokybės akrilo lakštai išlaiko struktūrinį vientisumą ir optinį skaidrumą 10–30 metų be pageltimo ir įtrūkimų.

Medžiagos naudojimo trukmės pėdsakų kompensavimas

Vertinant per 20 -metų pastato ar gaminio gyvavimo ciklą, ilgas akrilo plokštės eksploatavimo laikas gerokai atsveria joje esančią anglį. Kadangi akrilui nereikia dažnai keisti, taisyti ar intensyviai prižiūrėti chemines medžiagas, bendras medžiagų sunaudojimas ir transportavimo emisijos per projekto gyvavimo laikotarpį yra mažesnės nei trumpesnio naudojimo plastiko alternatyvų ar trapių stiklo plokščių, kurios kenčia nuo lūžimo.

Cheminis perdirbimas ir žiedinė ekonomika

Terminė depolimerizacija: auksinis PMMA perdirbimo standartas

Vienas iš ryškiausių PMMA aplinkosauginių pranašumų, palyginti su kitais termoreaktingais ar sudėtingais termoplastais, yra jo unikalus gebėjimas cheminiu būdu perdirbti. Per procesą, žinomą kaipterminė depolimerizacija (pirolizė), po-pramoninis laužas ir po-vartotojo akrilo atliekos gali būti kaitinamos iki maždaug 400–500 laipsnių be deguonies. Taip polimero grandinės švariai suskaidomos atgal į skystą MMA monomerą, kurio išeiga viršija 90-95%.

Uždarojo -ciklo R-PMMA gamyba

Atgautas MMA monomeras gali būti distiliuojamas iki optinio{0}}grynumo ir pakartotinai-polimerizuojamas į perdirbto PMMA (R-PMMA) lakštus. Skirtingai nuo mechaninio perdirbimo-, kuris sumažina plastiko molekulinę masę ir mechaninį stiprumą su kiekvienu ciklu,-cheminė depolimerizacija suteikia pirminę-lygiavertę medžiagos kokybę. R-PMMA lakštai atitinka gryną akrilą savo skaidrumu, UV stabilumu ir gamybos našumu, tuo pačiu sumažindami žaliavos anglies emisiją iki 70%.

Gyvybės pabaigos-saugos ir toksiškumo atitiktis-

Ne{0}}toksiška sudėtis ir visuotinis atitikimas

Aukštos-kokybės PMMA akrilo lakštai iš prigimties nėra-toksiški ir inertiški. Aukščiausios kokybės akrilo lakštuose, pagamintuose iš 100 % gryno MMA, nėra sunkiųjų metalų, ftalatų, bisfenolio A (BPA) ar halogenų. Jie visiškai atitinka tarptautines aplinkosaugos direktyvas, įskaitantRoHS (pavojingų medžiagų apribojimas)irREACH (cheminių medžiagų registracija, įvertinimas, autorizavimas ir apribojimas). Per eksploatavimo laiką akrilas neišplauna kenksmingų cheminių medžiagų į dirvą ar vandens aplinką.

Deginimas ir atliekos{0}}su-energijos atgavimu

Kai cheminis perdirbimas nepasiekiamas, didelio{0}}grynumo PMMA galima saugiai sudeginti šiuolaikiniuose atliekų-į-energetikos įrenginius. Kadangi PMMA susideda tik iš anglies, vandenilio ir deguonies atomų, visiškas degimas gamina tik anglies dioksidą ir vandens garus, nesukuriant korozinių chloro dujų, dioksinų ar sunkiųjų -metalų pelenų, susijusių su PVC ar bromintais polimerais. Jo aukšta šiluminė vertė taip pat efektyviai prisideda prie pramoninių energijos atgavimo sistemų.

Tvari tiekimo praktika ir WALGLAS® įsipareigojimas

Atliekų mažinimas gamykloje

AtWALGLAS®, aplinkos apsauga yra tiesiogiai integruota į mūsų gamybos protokolus. Vykdome žaliavų-neatliekų politiką: visi švarūs-pjūviai ir vidinis gamybos apipjaustymas nukreipiami tiesiai į uždaro-ciklo depolimerizacijos kanalus, kurie vėl paverčiami didelio-grynumo MMA monomeru. Mūsų gamybos linijos veikia pagal ISO 14001 aplinkosaugos vadybos standartus, kad nuolat optimizuotų energijos suvartojimą ir vandens filtravimą.

Tvarus pakavimas ir vandenyno transporto optimizavimas

Siekdama sumažinti antrinį poveikį aplinkai, WALGLAS® naudoja perdirbamas apsaugines PE maskuojančias plėveles ir ekologišką{0}}kraftpopieriaus pagrindą. Mes optimizuojame konteinerių krovimo konfigūracijas, kad maksimaliai padidintume siuntos tūrio efektyvumą ir sumažintume krovininio kuro emisiją vienam vienetui. Be to, visi mediniai pakavimo padėklai yra tiekiami iš tvariai valdomų, ISPM 15 sertifikuotų medienos tiekėjų.

[Susisiekite su WALGLAS inžinierių komanda šiandien]prašyti mūsų aplinkosaugos atitikties dokumentų, ekologiškų produktų parinkčių ir gamyklinių-tiesioginių tvaraus tiekimo pasiūlymų!